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<title>Génie Mécanique " Fabrication Mécanique et Productique "</title>
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<title>analyse  modale des plaques  homogénes: cas sain et endommage</title>
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<description>analyse  modale des plaques  homogénes: cas sain et endommage
DJAARAOUI, NASSIRA
Les plaques minces sont des éléments mécaniques importants largement utilisés dans plusieurs &#13;
applications industrielles. Au cours de leur fonctionnement, elles peuvent être soumises à différentes &#13;
sollicitations mécaniques et vibrations pouvant provoquer l’apparition de défauts tels que les fissures, &#13;
ce qui affecte leur comportement mécanique et leurs propriétés dynamiques.&#13;
L’objectif de ce travail est d’étudier et d’analyser l’influence de la présence des fissures sur les &#13;
caractéristiques vibratoires des plaques minces. Dans un premier temps, une modélisation numérique &#13;
d’une plaque saine a été réalisée, ensuite une fissure a été introduite dans la plaque afin d’étudier son &#13;
influence sur les fréquences propres.&#13;
La méthode des éléments finis a été utilisée à l’aide du logiciel de calcul ABAQUS pour effectuer &#13;
l’analyse numérique. Les fréquences propres ont été calculées pour les deux configurations étudiées : &#13;
la plaque saine et la plaque fissurée. Une comparaison des résultats obtenus a été effectuée afin &#13;
d’analyser l’effet de la présence de la fissure sur le comportement vibratoire de la structure.&#13;
Cette étude met en évidence l’importance de l’analyse des défauts dans les structures minces afin de &#13;
mieux comprendre leur comportement dynamique et d’évaluer l’influence des fissures sur les &#13;
propriétés vibratoires des plaques
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<dc:date>2026-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Empirical modeling and multicriteria decision-making of surface texture and tool wear in hard turning</title>
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<description>Empirical modeling and multicriteria decision-making of surface texture and tool wear in hard turning
BENKHIRA, Abdellah
Dry hard turning (DHT) has emerged as an innovative alternative to conventional machining &#13;
processes that rely on cutting fluids. The absence of external lubrication alters the contact &#13;
mechanisms between the cutting tool and the workpiece, thereby affecting the machining &#13;
behavior. This study investigates the machinability of AISI D2 tool steel heat-treated to a &#13;
hardness of 55 ± 1 HRC. Machining performance is evaluated using three representative &#13;
response variables: surface roughness (&#119877;&#119886;), cutting temperature (&#119879;௖ ), and flank wear (&#119881;௕ ). The &#13;
cutting parameters considered are depth of cut (&#119886;&#119901;), feed (&#119891;), and cutting speed (&#119881;௖ ). The &#13;
experimental  results  are  analyzed  using  Pareto  analysis  to  identify  the  most  influential &#13;
machining parameters, followed by predictive modeling based on Artificial Neural Networks &#13;
(ANN)  and  Support  Vector  Machines  (SVM).  Finally,  a  multi-criteria  optimization  is &#13;
performed using the TOPSIS method, assigning equal weights (33.33%) to each performance &#13;
criterion.
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<dc:date>2026-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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<item rdf:about="http://dspace.univ-tissemsilt.dz/handle/123456789/3583">
<title>Optimisation mono et multi-objectif du processus de tournage à sec du polyoxyméthylène copolymer (POM-C)</title>
<link>http://dspace.univ-tissemsilt.dz/handle/123456789/3583</link>
<description>Optimisation mono et multi-objectif du processus de tournage à sec du polyoxyméthylène copolymer (POM-C)
SOKRI, Ali
Les matériaux polymères, de par leurs propriétés uniques, sont de plus en plus utilisés dans &#13;
divers secteurs de l'ingénierie mécanique, tels que l'automobile, l'aéronautique, l'optique, la &#13;
robotique et les machines. Parmi ces polymères, le polyoxyméthylène copolymère (POM-C) &#13;
se distingue par ses excellentes caractéristiques mécaniques et sa stabilité dimensionnelle, ce &#13;
qui  en  fait  un  choix  privilégié  pour  de  nombreuses  applications  techniques.  Toutefois, &#13;
l'usinage  de  ce  matériau  présente  des  défis  particuliers  en  raison  de  ses  propriétés &#13;
thermomécaniques spécifiques. A cet égard, les paramètres de coupe, tels que la vitesse de &#13;
coupe (&#119881;&#119888;), la vitesse d'avance (&#119891;), la profondeur de coupe (&#119886;&#119901;), le temps de coupe (&#119905;&#119888;) et &#13;
l’angle principal de coupe (&#119883;&#119903;), ont un impact sur les critères d’usinabilité ainsi que les &#13;
critères de durabilité. L'objectif de ce travail est d’optimiser les paramètres de coupe afin de &#13;
minimiser trois indicateurs clés de durabilité, à savoir l’énergie de coupe spécifique (&#119864;&#119888;&#119904;), les &#13;
émissions de carbone (CE), et le coût total d’usinage (MC).
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<dc:date>2026-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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<item rdf:about="http://dspace.univ-tissemsilt.dz/handle/123456789/3582">
<title>CONCEPTION ET RÉALISATION D’UNE GAMME D’USINAGE D’UNE POINTE TOURNANTE DE TOUR</title>
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<description>CONCEPTION ET RÉALISATION D’UNE GAMME D’USINAGE D’UNE POINTE TOURNANTE DE TOUR
SOUIDI, Mohamed Nassim
Ce mémoire traite de la conception et de la réalisation d’une pointe tournante de la poupée &#13;
mobile d’un tour. Cet élément assure le centrage et le maintien de la pièce tout en permettant &#13;
sa  rotation  grâce  à  des  roulements.  Une  analyse  fonctionnelle  a  permis  de  définir  les &#13;
exigences principales telles que la coaxialité, la précision et la résistance mécanique. Les &#13;
différents composants du système ont ainsi été identifiés et étudiés. La conception a été &#13;
réalisée sous SOLIDWORKS en utilisant une modélisation paramétrique des pièces.  Les &#13;
éléments  principaux,  comme  la  pointe  conique,  l’arbre  et  le  manchon  support,  ont  été &#13;
modélisés puis assemblés. Les contraintes géométriques et fonctionnelles ont été respectées &#13;
pour garantir le bon fonctionnement du système. Une attention particulière a été accordée aux &#13;
ajustements, aux roulements et à l’étanchéité. Une gamme d’usinage a ensuite été établie en &#13;
définissant les opérations de fabrication et de contrôle. Ce travail montre l’importance de &#13;
l’intégration entre conception et fabrication pour assurer la performance du système.
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<dc:date>2026-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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